1. 업무 프로세스 및 원칙
그만큼전기 난방유로 주로 전기 에너지를 열 에너지로 변환합니다.전기 가열 요소(전기 가열 튜브 등). 이러한 전기 가열 요소는 열매체유로의 가열 챔버 내부에 설치됩니다. 전원을 켜면 발열체 주변의 열전달 오일이 열을 흡수하여 온도가 상승합니다. 가열된 열전달 오일은 순환 펌프를 통해 반응 용기의 재킷이나 코일로 이송됩니다. 열전도를 통해 반응기 내부의 물질에 열이 전달되어 물질의 온도가 상승하고 가열 과정이 완료됩니다. 그 후, 온도가 감소된 열전달 오일은 재가열을 위해 전기 가열 열전달 오일로로 돌아가고, 이 사이클은 계속해서 반응 주전자에 열을 제공합니다.
2. 장점:
깨끗하고 환경 친화적입니다. 전기 가열 열전달 오일로는 작동 중에 연소 배기 가스를 생성하지 않으므로 실험실, 청정 작업장 및 반응 주전자 가열과 같이 공기 품질 요구 사항이 높은 일부 장소에 매우 유리합니다. 예를 들어 제약 회사의 연구 개발 실험실에서 전기 가열식 열유로를 사용하면 연소 생성물이 약물 조성 분석 및 합성 반응에 미치는 영향을 피할 수 있으며 온실 가스 및 이산화탄소와 같은 유해 가스를 생성하지 않습니다. 환경 보호 요구 사항을 충족하는 이산화황.
고정밀 온도 조절: 전기 가열로 더욱 정밀한 온도 조절이 가능합니다. 고급 온도 제어 장비를 통해 열전달 오일의 온도는 매우 작은 변동 범위 내에서 제어될 수 있으며 일반적으로 다음과 같은 정확도를 달성합니다.± 1 ℃또는 그 이상. 정밀 화학 공학 분야의 반응 용기 가열에서는 제품 품질과 성능의 일관성을 보장하기 위해 고정밀 온도 제어가 중요합니다.
쉬운 설치: 전기 가열 열전달 오일로의 구조는 비교적 간단하며 오일 또는 가스 열전달 오일로와 같은 복잡한 버너, 연료 공급 시스템 및 환기 시스템이 필요하지 않습니다. 일부 소규모 기업이나 공간이 제한된 임시 난방 프로젝트의 경우 반응 주전자 옆에 전기 가열 열유로를 설치하는 것이 더 편리하여 설치 공간과 시간을 많이 절약합니다.
우수한 안전 성능: 전기 가열 열전달 오일로는 화염이 없어 화재 위험을 줄입니다. 한편, 시스템에는 일반적으로 과열 보호, 누출 보호 등과 같은 다양한 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다. 열전달 오일의 온도가 설정된 안전 온도 상한을 초과하면 과열 보호 장치가 자동으로 차단됩니다. 열 전달 오일이 과열되거나 분해되거나 화재가 발생하는 것을 방지하는 전원 공급 장치; 누수 방지 장치는 누수 발생 시 즉시 회로를 차단하여 작업자의 안전을 보장합니다.
3. 신청:
화학 산업: 고순도 유기 규소 화합물 생산과 같은 화학 합성 반응에서는 반응 온도가 엄격히 요구되며 반응 과정에서 불순물이 혼합될 수 없습니다. 전기 가열 열유로는 안정적인 열원을 제공할 수 있으며, 청정 가열 방식으로 연소 불순물이 유입되지 않아 제품의 순도를 보장합니다. 그리고 온도는 150~200도 사이에서 조절하는 등 반응단계에 따라 조절할 수 있습니다.℃유기규소 단량체 및 200-300의 합성 단계에서℃중합 단계에서.
제약 산업: 약물의 활성 성분 합성 반응에서 작은 온도 변화도 약물의 품질과 효능에 영향을 미칠 수 있습니다. 전기 가열 열유로는 제약 반응 용기의 고정밀 온도 제어 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 항암제 생산에 사용되는 반응 용기의 가열에서 온도 제어는 약물 분자 구조의 정확성을 보장하고 약물 효능을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 전기 가열 및 열전달 오일로의 환경 특성도 제약 산업의 엄격한 환경 기준을 준수합니다.
식품 산업: 유화제, 증점제 등의 생산과 같은 식품 첨가물의 합성 및 가공에서 반응 주전자 가열이 사용됩니다. 전기 가열 열유로의 청정 가열 방식은 식품 원료를 오염시켜 연소로 인해 발생하는 유해 물질을 방지하여 식품의 안전을 보장합니다. 그리고 가열 온도는 예를 들어 젤라틴 제조용 반응 주전자의 가열에서 적절한 범위(예: 40-60℃) 내에서 온도를 제어함으로써 제어될 수 있습니다.℃), 젤라틴의 품질과 성능이 보장될 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 12월 20일
