다음은 침지 플랜지 전기 가열관에 대한 자세한 소개입니다.
구조와 원리
구조 : 침수형플랜지 전기 가열관주로 U자형 관형 전열선, 플랜지 커버, 접속함 등으로 구성됩니다. 이음매 없는 금속관에 전열선을 설치하고, 열전도도와 절연성이 우수한 산화마그네슘 분말을 틈새에 채운 후, 튜브를 수축시킵니다. 그런 다음, 용접이나 고정 장치를 사용하여 플랜지 커버에 여러 개의 전열관을 설치합니다.
원리: 전기 가열관을 전원에 연결하면 가열선이 열을 발생시키고, 이 열은 산화 마그네슘 분말을 통해 금속관으로 균일하게 전도된 후 금속관을 통해 가열 매체로 전달됩니다.
특성
높은 전력 및 효율성: 묶음형 전기 가열 요소를 사용하여 크기가 작고, 전력이 높고, 열 응답이 빠르고, 종합적인 열 효율이 높으며, 열을 가열된 매체로 빠르게 전달할 수 있습니다.
설치가 간편합니다. 전체 구조가 콤팩트하고 안정적이며, 설치 시 별도의 브래킷이 필요하지 않습니다. 플랜지 연결 방식으로 다양한 용기나 장비에 쉽게 설치할 수 있으며, 전체 분해가 가능하여 교체 및 유지 보수가 용이합니다.
폭넓은 적용성: 방폭 및 일반 환경에서 사용 가능하며, 최대 Class IIB 및 C 등급의 방폭 등급과 최대 20MPa의 내압성을 갖추고 있습니다. 다양한 액체 및 산-염기성 염의 가열에 적합하며, 저융점 금속의 가열 및 용융에도 사용할 수 있습니다.
안전하고 신뢰할 수 있음:조합 플랜지 가열관주로 아르곤 아크 용접을 사용하여 가열관을 플랜지에 연결하며, 밀봉성이 우수하고 누설이 없습니다. 또한 과열 방지 및 누설 방지 등 다양한 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 가열 소자의 온도가 초과되거나 액체 수위가 낮아지면 연동 보호 장치가 즉시 가열 전원을 차단하여 가열 소자의 소손을 방지합니다.
적용 분야
석유화학 산업: 다양한 저장 탱크, 반응 용기, 파이프라인 등에서 석유 및 화학 원료를 가열하고 단열하는 데 사용되며, 이를 통해 공정 중에 재료가 적절한 온도에서 반응하고 운반되도록 보장합니다.
식품 및 음료 산업: 식품 가공 과정에서 원료, 완제품 등을 가열하는 작업으로, 우유, 주스의 살균 가열, 양조 과정에서 발효액을 가열하는 작업이 포함됩니다.
기계 산업: 기계 장비의 윤활 시스템, 유압 시스템의 오일 가열, 오일의 점도 및 유동성 보장, 장비의 정상적인 작동 보장에 사용됩니다.
전력 산업: 발전소에서 순환수 가열, 탈기기 가열 등에 사용되어 전력 생산 공정의 효율성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
선택 및 설치
선정: 열매체 종류, 온도 요구 조건, 유량, 용기 크기 등의 요인을 고려하여 적절한 가열관의 전력, 직경, 길이, 재질을 선택하십시오. 동시에 작업 환경에 폭발 방지, 부식 방지 등 특별한 요구 조건이 있는지도 고려해야 합니다.
설치:
설치 전에 가열 튜브가 전원 공급 장치, 제어 시스템 및 기타 장비와 일치하는지 확인하십시오. 가열 튜브의 외관을 점검하여 손상 여부를 확인하고 절연 저항이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
설치 시, 가열관의 가열 부분은 공기 연소를 방지하기 위해 열매체에 완전히 잠겨야 합니다. 과열 및 손상을 방지하기 위해 배선 리드 부분은 히터의 절연층 외부 또는 히터 외부에 노출되어야 합니다.
플랜지 연결을 사용할 경우 플랜지 표면이 평평한지, 밀봉 개스킷이 올바르게 설치되었는지, 볼트가 균일하게 조여져 누출이 방지되는지 확인해야 합니다.
사용 및 유지 관리
정기적인 청소: 가열관을 정기적으로 청소하여 표면에 쌓인 먼지, 스케일, 탄소 침전물을 제거하여 가열 효과를 유지하세요. 청소 시에는 전원을 끄고 가열관이 식을 때까지 기다린 후 부드러운 천이나 솔로 청소하세요.
점검 및 조임: 가열 튜브의 배선 단자를 정기적으로 점검하여 너트가 단단히 조여져 있고 풀림이 없는지 확인하십시오. 동시에, 가열 튜브가 매체와 접촉하는 부분의 누수 및 부식 여부를 점검하십시오.
전원 및 전압 검사: 전원 공급 전압이 정격 범위 내에 있는지 정기적으로 점검하고 지나치게 높거나 낮은 전압으로 인해 가열 튜브가 손상되는 것을 방지하세요.
게시 시간: 2025년 2월 20일
