질소 전기 히터의 구조 설계

전체 구조질소 전기 히터설치 시나리오, 압력 등급 및 안전 표준과 함께 설계해야 하며, 특히 다음 네 가지 사항에 중점을 두어야 합니다.

질소 전기 히터

1. 압력 지지 구조: 시스템 압력에 맞춰짐

쉘 소재: 동일하거나 더 높음가열관재료(예: 고압 시나리오용 이음매 없는 스테인리스 강관, 벽 두께는 GB/T 150에 따라 계산해야 하며 안전 계수는 1.2~1.5임)

밀봉 방법: 저압(≤1MPa)의 경우 플랜지 개스킷 밀봉을 사용합니다(개스킷 재료 옵션에는 내유성 석면 또는 불소 고무가 포함됩니다). 고압(≥2MPa)의 경우 용접 밀봉이나 고압 플랜지(예: 텅 앤 그루브 플랜지)를 사용하여 질소 누출을 방지합니다(질소 누출은 냄새가 없으며 쉽게 국부적인 산소 결핍으로 이어질 수 있습니다).

2. 유체 채널 설계: 균일한 가열 보장

유로 직경: 과도한 "직경 감소"로 인해 국부 유속이 지나치게 높아지거나(압력 손실이 심함) 유속이 지나치게 낮아져(가열 불균일) 질소 파이프라인 직경과 일치해야 합니다. 일반적으로 입구 및 출구 파이프 직경은히터시스템 파이프라인과 일치해야 하거나 한 단계 더 커야 합니다.

내부 흐름 전환: 대형히터질소 가스를 균일하게 유도하기 위해 "유량 분산판" 설계가 필요합니다.가열관,"단락"(일부 질소가 가열 구역을 직접 우회하여 출구 온도 변동을 일으키는 현상)을 방지합니다.

3. 단열 설계: 에너지 소비 감소 및 화상 예방

단열재: 알루미늄 실리케이트 울(내열성 ≥800°C)과 같이 내열성이 높고 열전도율이 낮은 단열재를 선택하십시오. 단열층 두께는 일반적으로 50~200mm입니다(주변 온도와 출구 온도를 기준으로 계산하여 외피 온도가 ≤50°C가 되도록 하여 에너지 낭비 및 인명 화상을 방지합니다).

쉘 소재: 단열재의 바깥층은 보호력을 강화하고 단열재가 습기나 손상으로부터 보호받을 수 있도록 스테인리스 스틸 쉘(탄소강/304 소재)로 감싸야 합니다.

산업용 공기 순환 파이프라인 히터

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게시 시간: 2025년 10월 9일